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升降机升降台升降梯升降平台升降机械设备的发现

发布时间:2019/6/4 9:43:46

类似起重机械和设备的出现可以追溯到古代中国和欧洲国家,当时人们和货物都是通过滚轮等工具垂直运输的。现代电梯是十九世纪蒸汽机发明的产物。
1845年,***台电梯诞生了,当时使用的液体是水。
1853年,美国人alisa otis发明了自动安全装置,极大地提高了缆索牵引电梯的安全性。
在现代,我们用来提升货物的是木梯,使用不便,攀登危险。中国***个安装电梯的城市是上海。
1907年,六层楼高的霍忠酒店安装了两部奥的斯电梯。******台商用电梯是在1932年******时期安装的。它位于台北,当时被称为浮动笼。
山东狮力液压机械有限公司生产的升降机种类繁多,升降高度从4米到6米,18米到50米不等。选用国内外先进的液压、电机、泵站系统、液压系统防爆装置和液压自锁装置。设计新颖,结构合理,升降平衡,操作简单,维护方便。其他产品具有不可替代的优势,广泛应用于工厂维修、工业安装、设备维修物业管理、仓库、航空、机场、港口、4s店、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备的安装维修。用途广泛,无需机房即可安装使用。
电梯的发展正处于顶峰状态,因为大多数厂家或个人为了提高场地的利用率而选择多层建筑,这也需要一个设备来促进商品的升级和衰败。由于普通电梯成本高、载货能力低,不适合装载几十吨或几百吨货物,因此开发了一种高承载力液压电梯来辅助生产和货运。
河南远工机械设备有限公司是一家专业从事液压升降设备13年的生产制造、造型企业。公司拥有先进的流水线操作设备,经验丰富的安装和售后人员。欢迎各界人士莅临指导。

升降机安装要求
1。安装前的要求。
a.电梯的安装质量直接影响其工作性能。为了使设备安全可靠地工作,保证其使用寿命,必须严格按照要求安装。
b、参与安装的单位和个人必须具备相应的资质条件,并符合有关要求。
c.安装人员必须经过专业培训,熟悉将要安装的升降机的主要性能和特点,具有熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。
d.安装人员应健康,无***、心脏病和其他疾病。他们应该接受一定程度的教育。
e.安装人员必须按要求佩戴安全防护装置(如安全帽、安全带等)。严禁饮酒后安装、操作。
六、安装人员在安装过程中应当服从统一指挥,分工明确,各自承担责任,不得擅自离开或者调换岗位。
g.安装时,每个轿厢顶部平台上的工人数量不得超过2人,电梯的负载不得超过500公斤。
2、现场准备
在安装之前,你应该熟悉电梯说明书的内容。所选择的安装位置应满足升降机安全运行通道和附件的要求。
b.确定连接墙与电梯离楼越近的距离,以便整机稳定(标准附件安装距离2800-3200 mm)。但需注意的是,电梯***部件与建筑物及固定施工设备(如脚手架)之间的最小安全距离不应小于100mm。
c、现场应为升降机***专用电源,电源容量不小于150kva,电压误差 5%。
3.安装前设备的准备。
a.施工电梯到达现场等待安装时,首先要检查设备在运输过程中是否损坏,匹配件和随机件是否齐全。
b、安装前应检查附件装置、电缆架等,准备安装。特别是各种连接装置的连接器和标准件。
c .如果其他起重设备(如塔式起重机、汽车起重机等)装备现场协助安装、4 - 6标准m24 * 240***度螺栓可以在地面上组装,和立管的连接处应涂上油脂,以免生锈、土壤和其他碎片两端的管接口和架可以清理。浇筑混凝土时,基础预埋件和地脚螺栓埋设。此时,电梯的护栏底盘通常用于定位,即基础的预埋件和地脚螺栓固定在底盘上。
必要的辅助设备:5t起重机或塔式起重机1台,经纬仪1台。
4所示。整机安装。
经确认基础满足要求,设备完好,电梯可以正常安装。
警告:在雨、雪、雾和风超过13m/s的情况下,不应进行安装操作。
4.1基础部分安装
4.1.1电梯护栏底盘用辅助吊装设备吊装在混凝土基础上(图11)。嵌入的螺栓穿透到底盘相应的螺栓孔中。水平仪和钢卷尺测量底盘在基础上的水平和位置,然后拧紧螺母上的预埋螺栓,拧紧连接底盘和预埋件的***度螺栓,直到调整导轨架的垂直度才完全拧紧。
4.1.2在底盘上安装三个标准节,***节(无机架)。安装时可先将三个标准节连为一体,然后在标准节位置的底盘上挂在一起,用m24x150***度螺栓紧固。
注:标准接头***度螺栓预紧力矩350n.m。当所有标准接头对接时,必须清除四个主弦和机架接头处的碎片并涂油以防生锈。经纬仪测量的标准断面垂直度不大于1/1000,满足要求后拧紧地脚螺栓。
4.1.3安装笼。罐笼的缓冲弹簧座用螺栓固定在底盘槽钢上,然后安装缓冲弹簧。(图12)
4.2罐笼安装

用辅助起重设备将吊笼吊起,吊笼底部到达导轨架顶部时,将导向滚轮对准导轨架主弦杆缓慢落下。注意:安装时吊笼双门一侧朝向建筑物,司机室出厂时与吊笼已安装完毕。将吊笼缓缓放置于缓冲弹簧上,并适当用木块垫稳。然后吊装另外一个吊笼。吊笼安装完毕后,将吊笼顶部的防护栏杆安装好。

4.3 安装驱动装置

4.3.1 将驱动装置上的电机制动器拉手撬松,并用垫块垫实,然后用辅助起重设备将驱动装置吊起,将驱动装置的导向滚轮对准导轨架缓慢落下,驱动板架下边的连接耳板与相对应的吊笼耳叉对接好,然后将装有缓冲套的联接套装于吊笼耳叉内,***安装销轴并穿开口销,开口销充分张开。

4.3.2 驱动装置安装完毕后将电机制动器复位。

4.3.3 调整齿轮齿条的间隙:松开传动板及安全板上的靠背轮螺母,用专用扳手转动偏心套调整齿轮与齿条的啮合间隙,靠背轮与齿轮背面的间隙。调整后齿轮与齿条的侧向间隙为0.2~0.3mm,靠背轮与齿条背面的间隙为0.5mm,调整后将螺母拧紧。

调整各导向滚轮与导轨架立柱管的间隙:松开滚轮的固定螺栓,用专用扳手转动偏心轴,调整后滚轮与导轨架立柱管的间隙为0.5mm(图17),调整完毕务必将螺栓紧固好。

4.4 安装手动起重机

首先将推力球轴承加注润滑油后安装在手动起重机底部,用辅助起重设备将手动起重机吊起放入吊笼顶部的安装孔内。在吊笼内将调心球轴承安装在吊杆下部的安装孔内,加压垫并用螺栓固定。手动起重机不使用时,应将吊钩钩住吊笼顶部的栏杆使其固定。

4.5安装护栏

4.5.1护栏前防护网的安装
在将前防护网放在电梯前部的基础上,前防护网下部用螺栓与护栏底盘牢固连接。可调长连杆的一端用u形螺栓固定在导轨架上,另一端用螺栓固定在耳板上,将前护网上角钢连接。
4.5.2安装护栏门框
将护栏门框挂在前防护网一侧(出厂时护栏门框已安装在护栏门框内)。注意左右门框方向。门框与门禁网用螺栓连接。以同样的方式安装另一个门框。
4.5.3安装侧护网和后护网。
侧护网和后护网依次安装。手动起重机笼侧两侧的护网与护栏底盘连接固定,另一侧与连杆连接。防护网用螺栓连接牢固,后保护网用连杆连接导轨架。
4.5.4护栏门的安装与配重
首先,门重导轨单独安装,外门重导轨上部与门框导轨角钢连接,下部与侧护网连接。靠近前防护网的对面重轨上侧连接门框导轨角钢,下侧连接护栏底盘槽钢带螺栓。然后安装平衡锤。调整钢丝绳长度,确保门禁开启高度不小于1.8m。
4.5.5安装电箱。
将电源箱安装在护栏和螺栓的前栅栏上。
4.6电缆卷筒安装
电缆卷筒安装在罐笼的电缆臂下方,然后用m8 * 80膨胀螺栓固定。
4.7电气系统安装检查
4.7.1安装电缆
a、电梯供电电源应在20m以内。电梯用电缆规格为ycr3x16 2x10。即升降机满载时电压波动不应超过5%。
b的一端电缆通过电缆鼓吸入电源箱的底部,另一端是通过电缆臂悬架笼访问电子控制盒,和多余的电缆盘绕到电缆鼓在一个***的国家。
c、将电梯下部空气断路器的电力电缆连接到现场供电箱。
4.7.2电梯结构、电机、电气设备的金属外壳应接地,接地电阻不得超过4_。电机和电气元件对地面的绝缘电阻不小于用兆欧表测量的兆欧姆。
4.7.3吊笼出厂时已安装电气系统和安全保护装置,但仍需进行必要的检查。检查安全控制开关,分别触摸每扇门的限位开关、断绳开关、上下限位开关、限位开关。每次触摸后,笼子就不会运行。
4.7.4核电电机接线、悬架上下操作方向应与司机室控制台面板一致,按钮动作必须准确。检查完毕后,升降机可进入自安装状态。
4.8安装下限块。
所述下限位保险杠和下限位保险杠安装在导轨架下部的适当位置,所述下限位保险杠带有钩形螺栓。首先,调整下限位保险杠,使笼底在限位开关操作后不接触缓冲弹簧。注意:限位是手动复位,动作后必须手动复位。调整下限块之间的要求还有一定的距离下限,下限块下限开关操作后,和具体的位置是基于内底的水平悬架笼,上飞机的门坎。
注:升降机安装完毕后,必须检查限位开关和限位开关的安装是否正确后方可使用。
4.9施工升降机标准段安装
当升降机的基础部分安装好,调试达到要求时,正常接头高度增加。
在现场条件允许的情况下,标准m24*240***度螺栓4-6段可按规定时刻在地面上连接,标准段可通过辅助吊装设备吊装到位,大大提高了工作效率;如果没有辅助设备,安装人员可以自己操作电梯的手动起重机。高的工作。
使用手动起重机安装导轨架标准段时,操作者应站在轿厢顶部,使用轿厢顶部操作箱操作电梯。不能在笼内操作,以免发生事故。可按以下程序进行:
a、将轿厢打开到下限所允许的***位置。
b.将手动吊车的吊钩放在地面上,用标准吊钩吊起标准段的一部分(注:标准段锥形套筒末端向下);
c、摇曲柄,将标准截面吊挂在笼顶以稳定(图23)。
d .运营商应该采取必要的螺栓、扳手和其他工具连接标准的部分,然后操作升降机在笼子的顶部提高笼(注意,在提升的过程中,吊裤带不应干涉导轨框架和周围的建筑当笼运行时)。
e.当驱动架上部与待连接的标准接头止点距离约250mm时,向上打开悬架,立即停止悬架运行。
f.摇动和摇动手柄以提升标准截面,使其高于导轨框架的标准截面。旋转吊裤带。将标准段慢慢降低到标准段接口和齿条上的销孔。安装标准节连接螺栓,拧紧(预压力矩350n.m)。将吊带从标准节上拆下。然后将吊杆固定在钢轨上,拧紧钢丝。绳子。罐笼降低,进行下一标准段的安装。
g,重复上述步骤,使升降机达到所需的安装高度。
4.10附件装置安装
本工程所附吊装墙采用ii型。升降机附件装置安装间隔为6m,安装有附件装置。导轨架高于顶部连接装置的高度不得超过9m。具体安装步骤如下:
4.10.1首先,连杆通过u型螺栓与导轨框架连接,墙体框架的连接座通过螺栓与预埋件连接。
4.10.2在地面上,前连杆、可调中连杆、可调长连杆整体装配。吊笼由手动吊车吊***吊笼顶部,将吊笼移***安装附件高度的位置。罐笼通过手动起重机安装在导轨架与建筑物之间。前连杆与导轨连杆连接,墙框连接座通过墙与连杆连接。
4.10.3经纬仪测量导轨架的垂直度,调整可调长度连杆,校正导轨架的垂直度,满足下表要求后,处处紧固螺栓。
4.10.4附件架应尽可能水平安装。附着面与水平面的夹角不大于8度。
4.10.5附件装置和电缆支架的安装应同时进行,即每个附件装置安装时应同时安装一个电缆支架。安装时,电缆支架的长杆用u形螺栓连接装置的可调中间连杆固定,电缆支架用顶丝固定在长杆末端。
注:每次安装一套连接架时,导轨架在两个垂直方向上的垂直度必须用经纬仪测量。超过规定要求的,必须改正。
4.11安装上限块。
上限位挡块和上限位挡块用钩螺栓安装在导轨上部。首先,调整碰撞块的上限。上限位开关的安装位置应保证传动机构的上导轮与导轨架上部的安全距离不小于笼型开关触发后的1.8m。上限位保险杠安装位置应保证上限位开关与上限位开关的距离为0.15m。
注:每个限位块安装完毕后,应反复试验三次,以验证其动作的准确性和可靠性。
4.12所有部件的调整和检查
4.12.1重新检查所有滚轮和后轮,调整间隙,保证笼的稳定运行。
4.12.2检查所有紧固件是否松动,连接螺栓是否符合规定的预紧扭矩。检查合格后,可进行负载试验和罐笼跌落试验,安全装置复位正确。
4.12.3手动电机在安装过程中因限位调整不当、制动力矩不足造成负载过重或制动磨损,使悬架笼碰到限位开关,切断主电源,无法自行复位;或在运行过程中因长期断电而使悬架悬在空中时,可采用以下方法:
找出原因,排除故障。
b、拆卸减速机与电机之间的联轴器盖。
c.将摆动手柄插入联轴器的孔中,将制动器后部的松开手柄提起,按下摆动手柄将悬挂笼提起,反之亦然。注意:每次震动后要恢复电机制动,只需将制动器后部的手柄提起,使罐笼滑动,必须间歇性进行,以防止安全装置***过快。


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